Centrum Produkcji Mebli na wymiar
Centrum produkcji mebli na wymiar to przemysłowa-platforma do zagnieżdżania CNC, zaprojektowana z myślą o-produkcji szafek o dużej wydajności, produkcji szaf na zamówienie i precyzyjnego wymiarowania paneli. Ten-system do ciężkich zastosowań integruje zautomatyzowane ładowanie materiału,-wieloosiowe trasowanie CNC, wytaczanie pionowe, rowkowanie i rozładunek-powierzchni po skosie w ciągły, pojedynczy-cykl produkcyjny.
Opis
Przegląd produktu
Centrum produkcji mebli na wymiar to przemysłowa-platforma do zagnieżdżania CNC, zaprojektowana z myślą o-produkcji szafek o dużej wydajności, produkcji szaf na zamówienie i precyzyjnego wymiarowania paneli. Ten-system do ciężkich zastosowań integruje zautomatyzowane ładowanie materiału,-wieloosiowe trasowanie CNC, wytaczanie pionowe, rowkowanie i rozładunek-powierzchni po skosie w ciągły, pojedynczy-cykl produkcyjny.
Zaprojektowany dla zakładów produkcyjnych przechodzących na zautomatyzowaną produkcję w-wielkości-jednej partii, system ten przetwarza płyty MDF, sklejkę, płyty wiórowe, panele-powlekane melaminą i lite drewno. Maksymalizuje wydajność paneli, skraca czas cykli i zapewnia bezproblemową integrację z procesami projektowania fabryki-aż-produkcją.
Kluczowe funkcje
Zintegrowany cykl obróbki:Konsoliduje zagnieżdżanie paneli, wytaczanie pionowe, rowkowanie krawędzi i tworzenie kieszeni na okucia na jednym stole, eliminując ręczną obsługę pomiędzy oddzielnymi stanowiskami.
Dynamiczna optymalizacja zagnieżdżania:Napędzane sterownikami przemysłowymi kompatybilnymi z oprogramowaniem szaf parametrycznych, umożliwiające natychmiastowe wykonanie różnorodnych, niestandardowych wzorów cięcia bez ręcznej konfiguracji.
Automatyzacja-ciężkich zadań:Wyposażony jest w zsynchronizowane windy załadowcze i automatyczne przenośniki odbierające ze zintegrowanymi okapami odsysającymi, co pozwala na utrzymanie czystości i ciągłej pracy.
Specyfikacje techniczne
|
Przedmiot |
Specyfikacja |
|
Obszar roboczy (X × Y × Z) |
Konfigurowane według koperty produkcyjnej klienta i rozmiarów materiałów |
|
Moc wrzeciona |
Opcje elektrowrzeciona-chłodzonego powietrzem lub-cieczą |
|
Prędkość wrzeciona |
Programowalna zmienna prędkość, maksymalnie 24 000 obr./min |
|
Magazyn narzędzi |
Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) w konfiguracjach obrotowych lub liniowych |
|
Kompatybilne materiały |
MDF, sklejka, płyta wiórowa, panele laminowane, drewno lite |
|
System sterowania |
Kontroler CNC o otwartej-architekturze przemysłowej |
|
Układ napędowy |
Serwomotory prądu przemiennego o wysokim-momencie obrotowym z precyzyjnymi przekładniami planetarnymi |
|
Typ tabeli |
Wielostrefowy stół próżniowy z matrycą- i niezależną kontrolą stref |
|
Funkcje przetwarzania |
Frezowanie, wiercenie pionowe, rowkowanie, profilowanie, wykonywanie kieszeni |
|
Automatyzacja obsługi |
Hydrauliczne windy załadowcze i zmotoryzowane pasy odbiorcze |
Aplikacje
Ten system produkcyjny jest wykorzystywany do produkcji:
Szafka modułowa
Szafki kuchenne, umywalki i panele konstrukcyjne.
01
Szafy na wymiar
Garderobę-, panele drzwi przesuwnych i półki wewnętrzne.
02
Meble komercyjne
Biurka, stanowiska pracy i lady recepcyjne.
03
Architektoniczne Millwork
Dekoracyjne okładziny ścienne, drzwi wewnętrzne i panele akustyczne.
04
Wyposażenie sklepu
Witryny do sprzedaży detalicznej, ścianki przesuwne i lady-w-punktach sprzedaży.
05
Możliwość dostosowywania
Każdy system jest skonfigurowany modułowo tak, aby pasował do konkretnych planów pięter obiektu i docelowych czasów cyklu:
Skalowalne wymiary
Niestandardowe długości i szerokości łóżek próżniowych dopasowane do regionalnych rozmiarów arkuszy.
Agregaty narzędziowe
Wielowrzecionowe-pionowe bloki wytaczarskie i poziome jednostki wiertnicze.
Automatyzacja-przetwarzania wstępnego
Automatyczne systemy etykietowania Inline do identyfikacji części przed cięciem.
Integracja przepływu materiałów
Możliwość dostosowania do automatycznych systemów przechowywania i zrobotyzowanych ramion manipulacyjnych.
Proces produkcyjny i kontrola jakości
Każda platforma CNC przed wysyłką do fabryki przechodzi ustrukturyzowane, możliwe do prześledzenia protokoły weryfikacji jakości:
Leczenie łagodzące stres:Wszystkie spawane ramy stalowe są-odprężane termicznie, aby zapobiec zniekształceniom konstrukcyjnym w ciągu lat ciągłej pracy.
Kalibracja geometryczna:Wskaźniki zegarowe i interferometry laserowe weryfikują prostopadłość suwnicy i równoległość liniowej szyny prowadzącej.
Kontrola elektryczna:Testowanie izolacji obwodów, sprawdzanie uziemienia i obrazowanie termiczne szaf sterowniczych pod obciążeniem.
Test ciągłego działania:Co najmniej 72-godziny ciągłej symulacji pracy na sucho w celu potwierdzenia stabilności termicznej układu napędowego.
Precyzyjne cięcia testowe:Przykładowe przetwarzanie standardowych wzorów testowych w celu pomiaru dokładności wymiarowej i wykończenia krawędzi.
Certyfikaty i zgodność
Sprzęt został zaprojektowany i zbudowany zgodnie z międzynarodowymi standardami przemysłowymi
Deklaracja zgodności CE dotycząca maszyn i kompatybilności elektromagnetycznej.
Procesy produkcyjne zgodne z Systemem Zarządzania Jakością ISO 9001:2015.
Do każdego systemu dostarczana jest kompletna dokumentacja techniczna, schematy elektryczne i instrukcje dotyczące zgodności z przepisami bezpieczeństwa.
Opakowanie i dostawa globalna
Ochrona antykorozyjna-:Gołe powierzchnie metalowe są pokryte-środkami hamującymi rdzę i uszczelnione-wytrzymałą folią próżniową.
Kotwienie konstrukcyjne:Podstawa maszyny i suwnica są przykręcone bezpośrednio do ciężkich stalowych płoz transportowych, aby zapobiec przesuwaniu się podczas transportu.
Opakowanie wrażliwych komponentów:Panele sterowania, kable i akcesoria mechaniczne są pakowane we wzmocnioną,-odporną na wilgoć skrzynię ze sklejki, odpowiednią do transportu morskiego.
Często zadawane pytania
P: Jakie materiały może przetwarzać Centrum Produkcji Mebli na wymiar?
Odp.: W systemie przetwarzane są panele z drewna konstrukcyjnego (MDF, płyta wiórowa, sklejka, płyta OSB), płyty-powlekane melaminą, laminaty kompaktowe i lite drewno.
P: Czy ten system można zintegrować ze standardowym oprogramowaniem do projektowania szaf?
O: Tak. Przemysłowy sterownik CNC akceptuje standardowe pliki kodu G-ISO wyeksportowane z głównego oprogramowania CAD/CAM, oprogramowania do projektowania szaf i zagnieżdżania.
P: Czy można dodać opcje automatycznego załadunku i rozładunku później?
O: Tak. Podwozie maszyny jest-wstępnie nawiercone i okablowane, aby umożliwić modułową modernizację w terenie stołu załadunkowego i przenośnika rozładowczego.
P: Jakie nudne konfiguracje są dostępne?
Odp.: System może być wyposażony w niezależne pionowe bloki wytaczarskie (dostępne w konfiguracjach 5x4, 9x1 lub niestandardowych) do szybkiego wiercenia otworów prowadzących do sprzętu.
P: W jaki sposób-jest zabezpieczona długoterminowa dokładność mechaniczna?
Odp.: Dokładność jest zapewniona dzięki hartowanej,-stalowej ramie o grubych ściankach, precyzyjnym zębatkom śrubowym i serwomotorom prądu przemiennego-z zamkniętą pętlą z enkoderami absolutnymi.
P: Jaka dokumentacja techniczna jest dostarczana do instalacji międzynarodowej?
Odp.: Dostarczamy szczegółowe plany pięter, schematy elektryczne i pneumatyczne, kompletne instrukcje obsługi i filmy-krok po-montażu.
Popularne Tagi: centrum produkcji mebli na zamówienie, Chiny producenci, dostawcy, fabryki niestandardowych centrów produkcji mebli
Wyślij zapytanie
Może ci się spodobać również
