Centrum Obróbki Zagnieżdżania Paneli Drewnianych
Centrum obróbcze paneli drewnianych to zautomatyzowany system CNC przeznaczony do precyzyjnego frezowania, wiercenia i układania paneli-drewnianych. Zaprojektowana z myślą o produkcji mebli przemysłowych, szafek i drzwi, platforma integruje wielo-technologię CNC ze zoptymalizowanym oprogramowaniem do zagnieżdżania i zautomatyzowaną obsługą materiałów.
Opis
Przegląd produktu
Centrum obróbcze paneli drewnianych to zautomatyzowany system CNC przeznaczony do precyzyjnego frezowania, wiercenia i układania paneli-drewnianych. Zaprojektowana z myślą o produkcji mebli przemysłowych, szafek i drzwi, platforma integruje wielo-technologię CNC ze zoptymalizowanym oprogramowaniem do zagnieżdżania i zautomatyzowaną obsługą materiałów. Obsługuje ciągłe procesy produkcyjne płyt MDF, sklejki, płyt wiórowych i paneli-pokrytych melaminą, ograniczając konieczność ręcznej obsługi i straty materiałów.
Kluczowe funkcje
Zintegrowana platforma do zagnieżdżania CNC:Konsoliduje-szybkie wymiarowanie, wiercenie pionowe i frezowanie w jednym cyklu obróbki, eliminując konieczność obsługi części wtórnych.
Zautomatyzowany załadunek i rozładunek:Zsynchronizowane ramiona załadowcze-z odsysaniem próżniowym i zintegrowany pas popychający odbierający zapewniają ciągłą przepustowość paneli.
Wytrzymała-konstrukcja suwnicy:Odprężona termicznie-stalowa rama i suwnica zapewniają sztywność mechaniczną niezbędną do wyeliminowania wibracji podczas-posuwu z dużą prędkością.
Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC):Szybko-obrotowa lub liniowa karuzela narzędziowa umożliwia szybkie przechodzenie-do-narzędzi w przypadku złożonych, wieloetapowych-wzorców obróbki.
Strefowa adsorpcja próżniowa:Wielo-strefowe stoły z matrycą próżniową skupiają siłę trzymania dokładnie tam, gdzie jest to potrzebne, zabezpieczając małe komponenty bez mechanicznych zacisków.
Specyfikacje techniczne
|
Parametr |
Norma techniczna |
|
Typ maszyny |
Zautomatyzowane centrum obróbcze CNC do zagnieżdżania |
|
Opcje obszaru roboczego |
1300 x 2500 mm / 2100 x 4000 mm (konfiguracje standardowe) |
|
Konfiguracja wrzeciona |
9,0 kW / 12,0 kW Wysoka-wrzeciono chłodzone powietrzem-o wysokiej częstotliwości |
|
Zakres prędkości wrzeciona |
1,000 - 24,000 obr./min (sterowanie falownikiem) |
|
Blok wiertniczy |
Opcjonalnie 9-pionowych niezależnych wrzecion wiertarskich |
|
Pojemność narzędzia ATC |
Karuzela obrotowa z 12 miejscami / stojak liniowy z 8 miejscami |
|
Układ napędowy |
Precyzyjna zębatka śrubowa i zębnik na osiach X/Y; szlifowana śruba kulowa na osi Z- |
|
Szyny prowadzące |
Prowadnice liniowe kwadratowe z-pyłoszczelnymi uszczelkami (klasa wielkości 30 mm) |
|
Maks. Prędkość podróży |
60 m/min (jednoczesne osie X/Y) |
|
System próżniowy |
Łopatkowe pompy próżniowe o wysokim-przepływie (wydajność 250 m³/h) |
|
Interfejs sterowania |
Przemysłowy sterownik CNC z dedykowanym pokrętłem |
Aplikacje
To centrum przetwarzania zostało zbudowane dla:
Meble i szafki panelowe
Modułowe korpusy kuchenne, szafy na wymiar i regały do przechowywania.
Handlowa Millwork
Architektoniczne panele ścienne, wyposażenie sklepów detalicznych i przegrody biurowe.
Stolarka wewnętrzna
Panele drzwiowe MDF, drzwi przejściowe i przesłony dekoracyjne.
Produkcja płaskich-opaków
Precyzyjna obróbka kołków stolarskich, kieszeni na okucia i szczelin montażowych.
Możliwość konfiguracji i przetwarzania CNC
Możliwości wieloosiowe-platformy obsługują różnorodne procesy produkcyjne:
Podstawowe możliwości przetwarzania:Wymiarowanie, profilowanie, zagnieżdżanie, wiercenie kieszeni pionowych, rowkowanie poziome, grawerowanie powierzchni i wycinanie wręgów.
Dodatki-o dużej liczbie-:Niezależne głowice wytaczarskie z wieloma-wrzecionami i konfiguracje z dwoma-wrzecionami umożliwiające szybką wymianę narzędzi.
Opcje OEM i dostosowywania
Dostępne są adaptacje inżynieryjne pasujące do konkretnych układów zakładów i linii produkcyjnych:
Skalowanie wymiarowe
Niestandardowe długości i szerokości kopert roboczych.
Dane techniczne wrzeciona
Konfiguracje-chłodzone cieczą i zróżnicowane moce wyjściowe.
Integracja automatyki
Automatyczne systemy etykietowania, podnośniki nożycowe na wejściu i przenośniki sortujące na wyjściu.
Interoperacyjność oprogramowania
Zgodność z głównymi międzynarodowymi formatami oprogramowania parametrycznego CAD/CAM i projektowania szafek.
Kontrola jakości i proces produkcyjny
Każda maszyna przed wysyłką przechodzi standardowe testy odbiorcze w fabryce:
Weryfikacja strukturalna
Obróbka powierzchni jest wykańczana na dużych-pięciostronnych-frezarkach portalowych, aby zapewnić geometryczną płaskość.
Wyrównanie osi
Testowanie interferometru laserowego w celu pomiaru i skorygowania błędu podziałki, dokładności pozycjonowania i powtarzalności osiowej.
Testowanie dynamiczne
48-godzinny ciągły test na sucho-, po którym następuje testowanie wzorów cięcia w celu sprawdzenia jakości wykończenia krawędzi.
Inspekcja elektryczna
Kompletne testy diagnostyczne rezystancji, izolacji i{0}}obwodów bezpieczeństwa.
Certyfikaty i zgodność
Deklaracja zgodności CE(W pełni zgodny z dyrektywą maszynową 2006/42/WE)
ISO9001:Certyfikowane procesy produkcyjne 2015
Dokumentacja testów fabrycznych:Dokumentacja kalibracji, schematy elektryczne i schematy pneumatyczne dostarczane z każdym urządzeniem.
Opakowanie i dostawa globalna
Przygotowanie do międzynarodowego transportu morskiego odbywa się zgodnie ze standardami eksportu przemysłowego:
Ochrona przed wilgocią:Precyzyjne komponenty pokryte-olejem antykorozyjnym i zapakowane-w wytrzymałe, paroizolacyjne opakowanie próżniowe.
Zabezpieczenie mechaniczne:Rama przykręcona bezpośrednio do-wytrzymałych stalowych prowadnic transportowych i zabezpieczona wewnątrz standardowych profili kontenerów.
Pakiet dokumentacji:Wodoodporna torba na dokumentację zawierająca instrukcje obsługi, instrukcje uruchomienia i listy części zamiennych.
Często zadawane pytania
P: Jakie grubości materiału może obrabiać Centrum Obróbki Zagnieżdżania?
Odp.: System skutecznie przetwarza panele-drewniane o grubości od 3 mm do 50 mm, w zależności od wybranego oprzyrządowania i mocy wrzeciona.
P: Jak maszyna radzi sobie ze zbieraniem kurzu?
Odp.: Posiada zintegrowany podwójny-kaptur-o wysokiej wydajności z systemem odsysania pyłu, umieszczony na wrzecionie i popychaczu wyładowczym, zapewniający czystą ścieżkę cięcia i zdrowsze środowisko warsztatowe.
P: Czy zapewnione jest szkolenie dla personelu operacyjnego?
O: Tak. Dostarczamy kompleksowe instrukcje obsługi, moduły zdalnego szkolenia wideo i listy kontrolne dotyczące uruchomienia technicznego, aby wesprzeć Twój zespół podczas konfiguracji i początkowej produkcji.
P: Czy to urządzenie można zintegrować z-oprogramowaniem do projektowania CAD/CAM innych firm?
Odp.: Przemysłowy system sterowania CNC akceptuje standardowy kod G- (pliki NC) generowany przez-standardowe oprogramowanie do projektowania, zagnieżdżania i produkcji w branży.
Popularne Tagi: Centrum obróbki zagnieżdżania paneli drewnianych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki centrów obróbki zagnieżdżania paneli drewnianych
Wyślij zapytanie
Może ci się spodobać również
