Centrum Obróbki Materiałów CNC

Centrum Obróbki Materiałów CNC

Centrum obróbki materiałów CNC zostało zaprojektowane z myślą o-wymaganych, wieloprocesowych- cięciu, frezowaniu, wierceniu i profilowaniu drewna konstrukcyjnego, technicznych tworzyw sztucznych, zaawansowanych kompozytów i-materiałów nieżelaznych.

Opis

Przegląd produktu

 

Centrum obróbki materiałów CNC zostało zaprojektowane z myślą o-wymaganych, wieloprocesowych- cięciu, frezowaniu, wierceniu i profilowaniu drewna konstrukcyjnego, technicznych tworzyw sztucznych, zaawansowanych kompozytów i-materiałów nieżelaznych. Zbudowana z-odprężonej,-ramy konstrukcyjnej o dużej masie i-przemysłowego systemu ruchu o dużej prędkości, platforma ta zapewnia precyzyjne tolerancje wymiarowe i wysoką-niezawodność wydajności w wymagających przemysłowych środowiskach produkcyjnych.

 

Kluczowe funkcje

 

Zintegrowana obróbka wieloprocesowa-:Łączy w sobie-szybkie trasowanie, wiercenie pionowe i profilowanie na jednej stacji, eliminując obsługę części dodatkowych i optymalizując czas cykli.


Zaprojektowana sztywność konstrukcyjna:Wytrzymała-stalowa suwnica i rama podstawy są odprężane-termicznie, aby zachować geometryczne wyrównanie pod ciągłymi obciążeniami dynamicznymi.


Szybkie-automatyczne zarządzanie narzędziami:Zawiera-szybko reagujący automatyczny zmieniacz narzędzi montowany bezpośrednio na suwnicy, co pozwala skrócić czasy przestojów pomiędzy złożonymi programami obróbki.


Dynamiczna zdolność adaptacji materiału:Przetwarza różnorodne materiały, w tym sklejkę, płytę MDF, akryl, laminaty kompaktowe i polimery konstrukcyjne, za pomocą konfigurowalnych wrzecion i profili narzędzi.

 

Specyfikacje techniczne

 

Parametr

Specyfikacja

Typ maszyny

Centrum Obróbki Materiałów CNC

Funkcja przetwarzania

Cięcie, frezowanie, wiercenie, profilowanie, grawerowanie

Obszar roboczy

Konfigurowalne podstawy skonfigurowane zgodnie z wymaganiami obiektu

Moc wrzeciona

Wiele konfiguracji o wysokim-momencie obrotowym i zmiennej-prędkości

Magazyn narzędzi

Opcjonalny karuzelowy lub liniowy automatyczny zmieniacz narzędzi

Układ napędowy

Precyzyjna zębatka-i-zębnik dla osi X i Y, wstępnie naprężona śruba kulowa dla osi Z

System sterowania

Wieloosiowy-przemysłowy sterownik CNC z informacją zwrotną-w czasie rzeczywistym

Typ tabeli

Siatka próżniowa-o wysokim przepływie lub niestandardowe mechaniczne uchwyty zaciskowe

Możliwości materiałowe

Panele-drewniane, polimery, kompozyty,-podłoża nieżelazne

Aplikacja

Produkcja komponentów przemysłowych, obróbka paneli architektonicznych

 

Aplikacje

 

Ten system przetwarzania obsługuje-produkcję o dużej wydajności w wielu sektorach:
Meble szafkowe i panelowe:Precyzyjne zagnieżdżanie, wiercenie i trasowanie elementów konstrukcyjnych.
Okładziny architektoniczne:Obróbka paneli kompozytowych, powierzchni stałych i okładzin zewnętrznych.
Systemy oznakowania i wyświetlania:Cięcie i grawerowanie tworzyw sztucznych, akrylu i-nieżelaznych blach o wysokiej-tolerancji.
Techniczna produkcja tworzyw sztucznych:Frezowanie i profilowanie polimerów konstrukcyjnych i uszczelek przemysłowych.
Produkcja kompozytów:Obróbka paneli-wzmocnionych-szklaną i-włóknem węglowym-.

 

Opcje dostosowywania

 

Konfiguracje są projektowane tak, aby odpowiadały konkretnym śladom produkcyjnym i wymaganiom procesowym:
Pojemność wymiarowa:Skalowalne długości i szerokości stołów w celu dopasowania do rozmiarów arkuszy surowców.
Konfiguracje wrzeciona:Wybór wrzecion-chłodzonych powietrzem lub-chłodzonych cieczą o różnych mocach znamionowych.
Pojemność przechowywania narzędzi:Możliwość rozbudowy karuzel narzędziowych do obsługi skomplikowanych profili cięcia.
Rozwiązania do mocowania:Niestandardowe podziały próżniowe, pneumatyczne kołki referencyjne lub mechaniczne układy mocujące.
Moduły przetwarzające:Dedykowane wielowrzecionowe bloki wytaczarskie, głowice agregatów i systemy odsysania pyłu.

Kontrola jakości i produkcja

 

Każda maszyna przed dostawą przechodzi ustandaryzowany, wielo{0}}fazowy protokół weryfikacji jakości:

Inspekcja konstrukcji

 

Kontrole metrologiczne powierzchni obrobionych w celu zapewnienia płaskości powierzchni.

Weryfikacja ruchu

 

Kalibracja interferometru laserowego dokładności i powtarzalności pozycjonowania osi.

Zgodność układu elektrycznego

Kompleksowe badania przemysłowych szaf sterowniczych i obwodów bezpieczeństwa.

Testy dynamiczne

 

Ciągłe cykle-pracy na sucho i rzeczywiste cięcia próbne materiału w celu sprawdzenia dokładności wymiarowej pod obciążeniem.

 

Certyfikaty i zgodność

 

Procesy produkcyjne i projekty systemów są zgodne z międzynarodowymi wytycznymi dotyczącymi maszyn przemysłowych:

Certyfikat CE

Norma systemu zarządzania jakością ISO 9001

Dokumentacja techniczna, schematy okablowania i deklaracje zgodności są dostarczane wraz z dokumentacją urządzenia

Instalacja i-wsparcie posprzedażowe

 

Usługi wsparcia technicznego są zorganizowane tak, aby zapewnić szybkie uruchomienie i maksymalną dostępność sprzętu:
Wskazówki dotyczące przygotowania miejsca:Jasne specyfikacje dotyczące-nośności podłoża, przewodów zasilających i sprężonego powietrza.
Wsparcie przy uruchomieniu:Pomoc zdalna lub na miejscu-w zakresie wstępnej konfiguracji, poziomowania i kalibracji.
Szkolenie operatora:Praktyczna instrukcja obejmująca sterowanie maszyną, protokoły bezpieczeństwa i codzienne harmonogramy konserwacji.
Zdalna diagnostyka techniczna:Diagnostyka oprogramowania i sterowników w celu skutecznego rozwiązywania problemów procesowych.

Opakowanie i dostawa globalna

 

Sprzęt jest pakowany przy użyciu-materiałów eksportowych przeznaczonych-do transportu międzynarodowego na duże odległości:
Bariery dla wilgoci:Uszczelnione, grube-plastikowe opakowanie ze środkami pochłaniającymi wilgoć w celu ochrony przed korozją.
Zabezpieczenie mechaniczne:Solidne zakotwienie suwnicy i elementów ruchomych w celu wyeliminowania drgań podczas transportu.
Ochrona wrażliwych komponentów:Specjalistyczne opakowania-amortyzujące wstrząsy do sterowników, wrzecion i napędów.
Przygotowanie logistyczne:Wytrzymałe-stalowe podstawy płozowe, kompatybilne z załadunkiem kontenerów i osprzętem na budowie.

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie materiały może przetwarzać Centrum Obróbki Materiałów CNC?

Odp.: System jest przeznaczony do-materiałów niemetalowych, w tym paneli-drewnianych, płyt MDF, sklejki, konstrukcyjnych tworzyw sztucznych, akrylu i arkuszy kompozytowych.

P: Czy maszynę można dostosować do różnych wymagań produkcyjnych?

O: Tak. Wymiary robocze, konfiguracje wrzecion, systemy wymiany narzędzi, konfiguracje stołów i strefy podciśnienia można dostosować do konkretnych procesów produkcyjnych.

P: Czy maszyna obsługuje automatyczną wymianę narzędzi?

O: Tak. Można zintegrować automatyczny zmieniacz narzędzi, aby obsługiwać wieloetapowe-operacje frezowania, wiercenia i profilowania bez ręcznej interwencji narzędzi.

P: Jakie branże korzystają z tego centrum obróbczego CNC?

Odp.: Jest szeroko stosowany w produkcji paneli architektonicznych, szafkach komercyjnych, produkcji oznakowań, produkcji tworzyw sztucznych i technicznym przetwarzaniu kompozytów.

Popularne Tagi: centrum obróbki materiałów cnc, Chiny producenci, dostawcy, fabryki centrów obróbki materiałów cnc, wyświetlacz routera CNC, odporność na uderzenia routera CNC, oprogramowanie do routera CNC, najnowocześniejsza frezarka CNC, stół frezarski CNC, unikalna frezarka CNC

Może ci się spodobać również

Torby na zakupy